Muitas vezes, dar uma olhadela a outros mercados dá-nos uma pista sobre o que acontecerá em breve com o nosso. Nessa linha, uma das novidades que nos chegam da Ásia é que a digitalização está em grande crescimento entre os montadores de cabos.
Este processo de digitalização é marcado, sobretudo, pela demanda do mercado por maior qualidade e melhor rastreabilidade a preços competitivos. No entanto, atualmente apenas as maiores empresas digitalizaram a sua produção. Porquê? Isso deve-se a vários motivos, como problemas de custo e compatibilidade. De qualquer forma, também existem vários incentivos para que fornecedores menores avançem com a transformação digital, como a redução de custos de mão de obra e a melhoria da qualidade. Além disso, a pressão dos OEMs também está a aumentar sobre os montadores de cabos, uma vez que exigem melhor rastreabilidade e registro automático dos dados de produção.

O desafio (inescapável) da digitalização
Como dissemos, a montagem de cabos está a aumentar na Ásia, especialmente na China, Índia, Indonésia, Japão, Filipinas e Vietname. Obviamente, nesses países a estrela é a indústria automotiva, mas também encontramos um alto nível de digitalização em outras empresas de grande porte, e naquelas que estão em mais de 20 localidades – já sabemos que a digitalização é quase essencial quando falamos de colaboração entre equipas, correto?-
Abaixo deste nível, curiosamente tudo ainda é manual -muito manual- apesar da crescente necessidade de se digitalizar para lidar com a complexidade e garantir uma posição num mercado cada vez mais competitivo. E porquê? Para manter os custos baixos, muitos montadores de cabos trabalham com máquinas desatualizadas e baratas ou máquinas de fornecedores diferentes que não são compatíveis entre si. A conectividade com os MES geralmente apresenta um grande desafio.
Por outro lado, são inúmeras as vantagens para que os fornecedores menores começem a usar a digitalização. Além da rastreabilidade e aumento da eficiência (e seu custo-benefício associado), o principal incentivo é a redução dos custos de mão de obra. Nesses países, o capital humano está diminuindo (como em quase todos os lugares) e, como resultado, o custo de pessoal está a aumentar. Além disso, não há dúvida de que a digitalização melhora a qualidade, pois minimiza a influência dos operadores nos processos.
Os OEMs exigem uma rastreabilidade mais simples e eficaz
A pressão dos fabricantes sobre as montadoras de cabos é grande e cresce cada vez mais. Se um erro for cometido, encontrar a causa é um processo demorado e frustrante (a pesquisa em registros de papel leva um tempo infinito). E se encontrarmos dados inseridos incorretamente ou ausentes) Pior ainda. É por isso que os OEMs estão a exigir uma maior rastreabilidade e a coleta automática de dados de produção.
Um operador registra os dados no papel? E posteriormente um supervisor os insere no computador? Quanto estamos a aumentar a probabilidade de erro? O mesmo se aplica à compilação automática de dados de qualidade de crimpagem. Nma operação manual, o operador verifica aleatoriamente uma amostra do lote e registra os dados no papel.
Cada etapa da digitalização também reduz o número de trabalhadores e, portanto, a proporção de entrada manual de dados, reduzindo drasticamente a frequência de erros.

Na Estanflux queremos digitalizar os seus processos
As soluções que oferecemos na Estanflux atendem às necessidades atuais do mercado. Devido à pressão de OEMs e a fatores economicos, a demanda por soluções de digitalização aumentará consideravelmente nos próximos anos e nós já estamos preparados para isso. Queremos e podemos digitalizar os seus processos. Quanto antes melhor.
Apenas para citar um exemplo, a máquina Komax TopConvert com interfaces WPCS/MIKO converte dados Excel na linguagem da máquina desejada, e elimina a transferência manual de pedidos para as máquinas de crimpagem e corte. Komax MES comunica-se com sistemas ERP e pode lidar com todas as tarefas de produção digitalmente. Desta forma, poderá planificar, gerir, monitorizar e analisar automaticamente todos os recursos e processos de produção.
E se a sua empresa não tem um MES próprio? Hoje podemos recomendar-lhe o Komax Connect. Este sistema, na nuvem, processa os dados de produção da máquina em tempo real e exibe-os em gráficos claros e concisos, o que significa que os usuários conhecem o status de produtividade das suas máquinas a todo o momento.
Resumindo, na Estanflux queremos digitalizar os seus processos. Se é necessário muito investimento? Não necessariamente. O que está claro, é que é vital é começar o quanto antes. A sua empresa deve iniciar essa transformação digital para melhorar a produção e se manter competitiva no mercado.